解析真空泵軸承位磨損修復
真空泵的傳動部位磨損問題是生產型企業存在的普遍的設備問題,并且數量較大,損壞頻繁,其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
解決方案:
傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協,不但修復周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從本質上解決
真空泵的傳動部位造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。
修復步驟:
1、模具加工:制作標準對開模具
2、表面處理:去油、打磨、清洗,保障表面干凈、干燥、結實。
3、調和材料:比例準確,調和均勻。
4、涂抹材料:保障粘接、填實及厚度。
5、安裝模具:涂刷脫模劑,安裝固定,保障多余材料被擠出。
6、脫模:固化后,拆卸模具將多余材料清理干凈,材料不可敲擊,可通過磨光機、銼刀等工具清理,達到安裝要求。